قالب گیری تزریق پلاستیک دقیق

توضیح کوتاه:

قالب پلاستیک ابزاری برای تولید محصولات پلاستیکی است.از چندین گروه قطعات تشکیل شده است و این ترکیب دارای یک حفره قالب گیری است.در حین قالب گیری تزریقی، قالب بر روی دستگاه قالب گیری تزریقی بسته می شود، پلاستیک مذاب به داخل حفره قالب تزریق می شود و در حفره سرد و شکل می گیرد و سپس قالب های بالایی و پایینی جدا می شوند و محصول از حفره خارج می شود. از طریق سیستم تخلیه قالب را ترک می کند و در نهایت قالب دوباره بسته می شود.برای تزریق بعدی، کل فرآیند تزریق چرخه ای است.

به طور کلی، یک قالب پلاستیکی از یک قالب متحرک و یک قالب ثابت تشکیل شده است.قالب متحرک بر روی شابلون متحرک دستگاه قالب گیری تزریقی و قالب ثابت بر روی قالب ثابت دستگاه قالب گیری تزریقی نصب می شود.در طول قالب گیری تزریقی، قالب متحرک و قالب ثابت بسته می شوند تا یک سیستم دروازه و یک حفره ایجاد شود.وقتی قالب باز می شود، قالب متحرک و قالب ثابت جدا می شوند تا محصول پلاستیکی خارج شود.


جزئیات محصول

برچسب های محصول

شرح

اگرچه ساختار قالب به دلیل تنوع و عملکرد پلاستیک، شکل و ساختار محصولات پلاستیکی و نوع دستگاه تزریق ممکن است متفاوت باشد، اما ساختار اصلی یکسان است.قالب عمدتا از سیستم ریختن، سیستم تنظیم دما، قطعات تشکیل دهنده و قطعات ساختاری تشکیل شده است.در این میان سیستم دروازه و قطعات قالب گیری قطعاتی هستند که در تماس مستقیم با پلاستیک هستند و با پلاستیک و محصول تغییر می کنند.آنها پیچیده ترین و قابل تغییرترین قطعات در قالب هستند و به بالاترین سطح پردازش و دقت نیاز دارند.

مشخصات

نام محصول: نمونه اولیه
نقاط قوت شرکت: 1، تیم کارآمد با چندین سال تجربه
2، تحویل در زمان
3، تجهیزات عالی
4، کیفیت بالا و قیمت رقابتی
مواد: ABS، POM، PP، PU، PC، PA66، PMMA، PVC، PVE، آلومینیوم، فولاد
رنگ هر رنگ، با توجه به نیاز مشتری.
درمان سطوح: رنگ روشن، رنگ گنگ، روغن لاستیک، رنگ مرواریدی، چاپ ابریشم، آنودایز، آبکاری کروم
فرمت های فایل: حرفه ای/مهندس، Solidworks، UG، Auto cad
زمان بین شروع و اتمام فرآیند تولید 25-50 روز بر اساس محصولات مختلف
خدمات 1، طراحی صنعتی
2، ماشینکاری قطعات برنجی / آلومینیومی
3، مهندسی معکوس
4، قالب گیری تزریقی
5، قالب سیلیکونی سریع و ریخته گری خلاء
6، ساخت نمونه اولیه CNC
زمینه های کسب و کار 1. توسعه پروژه (پروژه ODM&OEM) برای طراحی صنعتی، طراحی ME و سخت افزار، فرآیند ابزارسازی و تولید انبوه.
2. ساخت قطعات آلیاژ منیزیم و آلیاژ آلومینیوم
3. فرآیند ابزارسازی (قالب پلاستیک، قالب مهر، ریخته گری و ریخته گری شن و ماسه)
4. ساخت قطعات ماشینکاری فلز
5. نمونه سازی سریع
6. تولید کم حجم توسط CNC، RTV، و Fast-Muld و غیره.

جریان تولید

جزئیات

کاربرد محصول

جزئیات

  • قبلی:
  • بعد:

  • محصولات مرتبط

    را